硅酸鋁纖維板的典型應用
硅酸鋁纖維板作為一種新型的耐火材料，它在經過一定的加工制造之后，在使用上也會比其他的產品更加的具有優勢，而且我們也在很多時候對它進行了一定的改造和改善，使它能夠更好的被大家應用，如此說來，我們如果能夠在制造之初就能對硅酸鋁纖維板的使用、用途以及它的各項性能都能有個整體的了解的話，相信大家在進行改良產品的性能上也能有個更好的思路，那么產品只能會是越往好的方向發展。
1、窯爐建筑：熱面耐火材料(替代纖維毯)，重質耐火材料的被襯，膨脹縫;
2、鋼鐵行業：硅酸鋁纖維板用于膨脹縫，被襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱;
3、有色金屬行業：背襯隔熱材料，中間包和流槽蓋，用于澆筑銅和含銅合金;
4、玻璃行業：熔池被襯隔熱，燒嘴塊;
5、石化行業：高溫加熱爐內襯得熱面材料;
6、輕工業：工業與家用鍋爐燃燒室的內襯;
7、陶瓷行業：輕質窯車結構與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區分隔及擋火材料;
8、建材行業：水泥回轉窯等設備的絕熱。
硅酸鋁在運用過的時候，如今是能夠間接在建材行業里面去運用，比如能夠間接是作為一些建材方面的材料之類的運用，再者也是能夠很好的聯合人們所哄騙的一些其他部分里面的工具，的確是能夠很好的，而且是具有優勢的一種辦法去更好的哄騙，從而是很好的發揚出來所具有的不錯的結果。
(1)品種與性能：陶瓷耐火纖維重要的指標是纖維的直徑與熱穩定性。陶瓷工業中常用的是al2o3sio2纖維，根據al2o3的含量高低分為不同的使用范圍，也在其中引入cr2o3材料以提高其耐火與抗氧化特性。一般氧化鋁含量高、氧化鐵等雜質含量低的纖維制品呈純白色、引入氧化鉻的纖維呈銷帶奶黃調的顏色。陶瓷纖維的平均直徑為22—33微米。纖維細、密度小、導熱率低者使用溫度高。若纖維粗、密度大時使用效果不理想。纖維的熱穩定性指標更為重要。al2o3-sio2纖維各種產品在1260℃的線收縮范圍為35—88%之間。收縮量也直接影響到熱穩定性。由于纖維導熱率低、密度小、重量輕，在設計建造窯爐時均采用較輕的鋼架支撐結構，從而使陶瓷窯爐的發展進入“窯爐輕量化”時代。纖維蓄熱小、適應快速升溫、冷卻燒成方式。纖維有柔性可加工成帶凹槽或開口的制品，且具有良好的抗機械震動與沖擊的能力，化學穩定性也較好，這些優點為新型窯爐的發展，并波及到陶瓷工藝、行業的發展產生重要的推動作用。
目前陶瓷纖維制品有：氈、毯、砌塊、散狀纖維、纖維紙及真空成型的各種制品，工作范圍一般在871—1427℃，特殊情況下可短期在極限溫度以上的高溫下使用。 散狀纖維分清過渣或未清過渣兩種：加潤滑劑或未加潤滑劑者;長、短纖維摻合一起者等。幾種纖維亦可摻合使用。未經清渣纖維價格便宜，可用于填充接縫處的填料。加入潤滑劑的纖維制品便于操作施工，粉塵小。安裝纖維時散入空氣中的粉塵雖無很大毒害，但會導致皮膚發癢或刺痛咽喉，故在施工時要注意防護。
(2)砌筑方法與注意事項：耐火纖維氈、適用于窯爐內襯可大大提高節能效率。一般使用有機粘合劑使纖維卷合成筒形或薄板形織物。窯爐內壁采用高溫輕質耐火磚砌筑后，可用陶瓷纖維耐火氈粘貼成內襯，經燒成后，纖維氈或板形成一定的剛性并具有令人滿意的回復能力，冷卻時能彈回使接縫繃緊。 砌筑纖維通常有兩種方法：一是將氈毯一層一層敷貼，再用栓桿鉚接起來，一般在1222℃以下采用耐溫金屬栓桿，1223℃以上采用陶瓷質鉚接件?？繜崦嬉欢擞蒙罾w維和耐熱水泥填充。采用陶瓷質鉚接件還可防止因碳素沉積引起的纖維變質。第二種方法是采用預制組合件、即用氈毯堆疊而成的預制件或用寬305mm的氈毯折疊成手風琴式的預制件。兩者相比，后者因緊挨爐殼到熱面均為同樣材料，節能效率更高、但成本較高。 溫度升高時，纖維預制件砌筑形成的接縫需用有伸縮性的纖維鑲嵌。用預制組合件安裝方便、迅速且維修方便，只需將損壞部分替換下來。
就熱效率來說，層層敷貼方式明顯優于預制組合件。因為前者的纖維方向垂直于熱流，堆疊形的預制組合件纖維方向平行于熱流，兩者的導熱量差值約為20—40%，如手風琴狀折疊的預制組合件則介于兩者之間，它的纖維方向對于熱流既平行又垂直。
(3)發展前景展望：由于能源價格不斷上漲，燃料成本將會成為扼制陶瓷業發展的瓶頸，節能愈加重要。人們對窯爐熱損失愈來愈關心，有的直接在原有耐火內襯表面加貼一層耐火陶瓷纖維以提高熱效率。在加貼前必須將窯壁上明顯的裂紋或剝落部位修復好。不過隔熱耐火磚與耐火纖維也不能任意濫用。如堿性吹氧煉鋼爐、水泥回轉窯等內襯，由于高溫化學侵蝕嚴重，都暫時不能用纖維作內襯。 對于連續加熱設備如陶瓷隧道窯，早已實現了采用耐火陶瓷纖維用作連續加熱設備的內襯，據有關資料報道，快速推板窯與隧道窯中采用耐火陶瓷纖維節能效果都很顯著。尤其是超高溫加熱，如燒成溫度在1538℃—1649℃的窯爐中，采用耐火纖維的節能效果佳。
