陶瓷纖維模塊是為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。它的的安裝是有要求的，今天小編就闡述一下它的安裝要求。
1、錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；
2、先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
3、先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
4、爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；
6、硅酸鋁纖維模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；
7、頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯。
陶瓷纖維模塊在施工前需要做哪些準備呢?陶瓷纖維模塊在施工前需做以下準備：
(1)對與陶瓷纖維模塊內襯接觸的鋼結構及設備表面，均應除銹、油污和浮灰等。除銹 好采用噴砂方法，如不具備條件，也可采用其他方法，除油可以采用噴燈烘烤方法，浮灰可用壓縮空氣清掃。對于重質耐火材料的表面， 好對基面作“拉毛”處理，形成粗糙面，以利于噴涂材料與基面的良好結合。
(2)錨固釘的焊接可以采用普通手把焊，也可以采用螺拄焊機進行焊接。由于螺拄焊具有焊接速度快、質量好而備受施工單位的歡迎。當采用鏍拄焊時，瓷環應預熱除掉內部的水分，以保證焊接質量。
(3)纖維由于在裝貨或運輸過程中受外力擠壓易形成大塊結構。為防止噴涂過程中出現脈動，應將大塊纖維撕開。撕棉時應順著纖維方向，橫向撕棉時易把纖維絲拉斷，影響其性能。
(4)黏結劑分低溫(800℃)，中溫(1000℃)和高溫 (1300℃)型3種。根據不同的爐內溫度應選用不同類型的黏結 劑。黏結劑與水的配比應由專人負責，每桶黏結劑注滿后，要充分攪拌，混合均勻，達到適宜的稠度，通常至少要攪拌5?7min。
(5)噴涂機裝料應由專人負責。機器是自動給料的，切不可用手或其他工具推壓纖維，防止出現人身和設備事故。裝料時不要將袋片留在材料中，這樣會使機器堵塞。
(6)確認符合設備要求的水、電等外部條件，并由專人負責連接。
(7)應注意臨時照明燈具的吊掛位置，切不可將噴嘴直對燈具噴射，防止出現短路。
(8)遠距離噴涂時 好設對講機進行聯絡，以減少不必要的停機時間，以提高工效。
(9)噴涂前應將設備上的各管路接口用塑料包扎封閉，以免堵塞。
